Tolerante si control dimensional

CUPRINS

Prefata 3

Parte intai. TOLERANTE

1. NOTIUNI FUNDAMENTALE IN DOMENIUL TOLERANTELOR SI CONTROLULUI DIMENSIONAL 9
1.1. Necesitatea tolerarii si controlului parametrilor geometrici ai pieselor in constructia de masini 13
1.2. Necesitatea si importanta standardizarii tolerantelor si mijloacelor de control dimensional 13
1.3. Legatura disciplinei „Tolerante si control dimensional” cu alte discipline 14
1.4. Utilitatea si importanta cunostintelor de tolerante si control dimensional 15

2. INTERSCHIMBABILITATEA IN CONSTRUCTIA DE MAINI 17
2.1. Interschimbabilitatea, feluri de interschimbabilitate 17
2.2. Legatura interschimbabilitatii cu proiectarea, organizarea productiei, controlul tehnic si exploatarea produselor 18

3. PRECIZIA PRELUCRARII SI ASAMBLARII PIESELOR IN CONSTRUCTIA DE MASINI 20
3.1. Precizia dimensionala 20
3.2. Sistemul de tolerante si ajustaje 32
3.3. Precizia formei si pozitiei suprafetelor 49
3.4. Rugozitatea suprafetelor 81
3.5. Ondulatia suprafetelor 93
3.6. Influenta abaterilor parametrilor geometrici ai pieselor asupra performantelor imbinarilor 95
3.7. Alegerea rugozitatii suprafetelor 109
3.8. Alegerea ondulatiei suprafetelor 119

4. ERORILE IN CONSTRUCTIA DE MASINI SI LEGILE DE DISTRIBUTIE 120
4.1. Clasificarea erorilor 120
4.2. Legi de distributie 123
4.3. Prelucrarea datelor experimentale 131

5. BAZELE TEORETICE ALE CALCULELOR SI ALEGERII AJUSTAJELOR 138
5.1. Calculul tolerantei probabile (practice) a ajustajului 138
5.2. Calculul jocurilor si strangerilor limita probabile 139
5.3. Calculul jocurilor si strangerilor de probabilitate maxima 142
5.4. Alegerea tolerantelor dimensionale 143
5.5. Alegerea ajustajelor 147
5.6. Calculul ajustajelor 157

6. TOLERANTELE GENERALE IN CONSTRUCTIA DE MASINI 173
6.1. Notiuni principale 173
6.2. Tolerantele generale pentru piese obtinute prin aschiere 177
6.3. Tolerantele generale pentru piese obtinute prin alte procedee de prelucrare 195

7. TOLERANTELE SI AJUSTAJELE ASAMBLARILOR CU PIESE DIN MATERIALE PLASTICE 196

8. TOLERANTELE SI AJUSTAJELE ASAMBLARILOR CU RULMENTI 200
8.1. Jocurile in rulmenti 202
8.2. Clasele de precizie ale rulmentilor 205
8.3. Tolerantele si ajustajele pentru rulmenti 207
8.4. Cazurile de incarcare a inelelor rulmentilor 211
8.5. Alegerea ajustajelor de montare a rulmentilor 213

9. TOLERANTELE UNGHIURILOR. TOLERANTELE SI AJUSTAJELE ASAMBLARILOR CONICE NETEDE 221
9.1. Parametrii principali ai pieselor si asamblarilor conice 221
9.2. Destinatia asamblarilor conice 226
9.3. Tolerantele unghiurilor 226
9.4. Sistemul de tolerante si ajustaje pentru asamblarile conice 230
9.5. Formarea ajustajelor 251
9.6. Efectele tolerantelor conurilor asupra ajustajului conic 263
9.7. Alegerea ajustajelor, tolerantelor, rugozitatilor si ondulatiilor pentru piese si asamblari conice 268
9.8. Tolerarea unghiurilor. Alegerea ajustajelor si tolerantelor pentru asamblari cu suprafete plane inclinate 276

10. LANTURI DE DIMENSIUNI 277
10.1. Notiuni principale 277
10.2. Clasificarea lanturilor de dimensiuni 279
10.3. Metode de rezolvare a lanturilor de dimensiuni 281
10.4. Rezolvarea lanturilor de dimensiuni prin metoda maxim si minim (metoda interschimbabilitatii totale) 281
10.5. Rezolvarea lanturilor de dimensiuni prin metoda probabilistica 287
10.6. Rezolvarea lanturilor de dimensiuni prin metoda de compensare 295
10.7. Rezolvarea lanturilor de dimensiuni prin metoda asamblarii selective 301
10.8. Lanturi de dimensiuni in legatura cu pozitia alezajelor 304

11. TOLERANTELE SI AJUSTAJELE PIESELOR SI ASAMBLARILOR FILETATE 313
11.1. Clasificarea filetelor 313
11.2. Interschimbabilitatea filetelor metalice cilindrice. Tolerantele si ajustajele 315
11.3. Interschimbabilitatea filetelor de miscare(cinematice). Tolerantele si ajustajele 333

12. TOLERANTELE SI AJUSTAJELE ASAMBLARILOR CU PENE SI CANELURI 338
12.1. Tolerantele si ajustajele asamblarilor cu pene 338
12.2. Tolerantele si ajustajele asamblarilor cu caneluri 344

13. TOLERANTELE SI AJUSTAJELE ROTILOR SI ANGRENAJELOR CU ROTI DINTATE 357
13.1. Generalitati 357
13.2. Precizia rotilor dintate si angrenajelor 358
13.3. Tolerantele si ajustajele rotilor dintate si angrenajelor cilindrice 359
13.4. Tolerantele si ajustajele angrenajelor conice si hipoide 384
13.5. Tolerantele si ajustajele angrenajelor melcate 387
13.6. Tolerantele si ajustajele angrenajelor cu cremaliera 389
13.7. Tolerarea rotilor dintate si angrenajelor 391

14. ALTE ABATERI SI TOLERANTE IN CONSTRUCTIA DE MASINI 402
14.1. Tolerantele dispozitivelor 402
14.2. Tolerantele si ajustajele asamblarilor cu stifturi 407
14.3. Alte abateri si tolerante standardizate 410

Partea a doua. CONTROLUL DIMENSIONAL 411

15. Notiuni de metrologie 411
15.1. Consideratii generale 411
15.2. Termeni metrologici 412
15.3. Conditii normale de masurare 413
15.4. Sistemul international de unitati SI 415
15.5. Metode de masurare 416
15.6. Indicii metrologici ai mijloacelor de masurare 417
15.7. Erorile de masurare 417
15.8. Cazurile aparitiei erorilor de masurare 418
15.9. Erorile mijloacelor de maurare 419

16. MIJLOACELE UNIVERSALE DE MASURARE IN CONSTRUCTIA DE MASINI 420
16.1. Masuri terminale 421
16.2. Masuri de lungime cu repere 425
16.3. Sublere 427
16.4. Micrometre 431
16.5. Aparate comparatoare mecanice 434
16.6. Aparate optico-mecanice de masurare 446
16.7. Aparate optice pentru masurarea lungimilor si unghiurilor 453
16.8. Aparate pneumatice de masurare a lungimilor 458

17. ALEGEREA MIJLOACELOR UNIVERSALE DE MASURARE 465

18. MASURAREA DIMENSIUNILOR 467
18.1. Masurarea dimensiunilor exterioare 467
18.2. Masurarea inaltimilor 472
18.3. Masurarea grosimilor 474
18.4. Masurarea dimensiunilor interioare 476
18.5. Masurarea adancimilor dintre axele gaurilor 480

19. MASURAREA SI VERIFICAREA ABATERILOR DE FORMA SI DE POZITIE 485
19.1. Masurarea si verificarea abaterii de la rectilinitate 485
19.2. Masurarea si verificarea planitatii suprafetelor 489
19.3. Masurarea abaterii de la circularitate 491
19.4. Masurarea abaterii de la cilindricitate 494
19.5. Controlul abaterilor de forma la suprafete sferice si profilate 497
19.6. Masurarea abaterilor de la paralelism 500
19.7. Masurarea abaterilor de la inclinare si de la perpendicularitate 504
19.8. Masurarea si verificarea coaxialitatii si concentricitatii 508
19.9. Masurarea bataii radiale 511
19.10. Masurarea bataii frontale 512
19.11. Masurarea abaterilor de la simetrie si intersectare 513

20. METODE SI MIJLOACE PENTRU CONTROLUL RUGOZITATII SUPRAFETELOR 516

21. CALIBRE PENTRU VERIFICAREA SUPRAFETELOR CILINDRICE NETEDE, INTERIOARE SI EXTERIOARE 525
21.1. Consideratii generale 525
21.2. Materiale pentru calibre si conditii tehnice impuse acestora 528
21.3. Verificarea cu calibre 530
21.4. Dimensionarea calibrelor si contracalibrelor 532

22. MASURAREA SI VERIFICAREA UNGHIURILOR SI CONURILOR 538
22.1. Masurarea si verificarea unghiurilor 538
22.2. Masurarea si verificarea conurilor 548

23. CONTROLUL PIESELOR FILETATE 556
23.1. Masurarea filetelor exterioare cilindirice 556
23.2. Masurarea parametrilor filetelor exterioare cilindrice 565
23.3. Masurarea unor parametri la filetele conice 568
23.4. Calibre pentru controlul filetelor cilindrice 571

24. CONTURUL PARAMETRILOR DIMENSIONALI LA IMBINAREA CU PENE SI CANELURI 579
24.1. Controlul parametrilor dimensionali la imbinarile cu pene 579
24.2. Controlul imbinarilor cu caneluri 581

25. MASURAREA PRINCIPALELOR ABATERI ERORI LA ROTI DINTATE SI ANGRENAJE 593
25.1. Generalitati 593
25.2. Controlul preciziei cinematice la roti dintate si angrenaje cilindrice 595
25.3. Controlul rotilor dintate si angrenajelor conice 616
25.4. Controlul angrenajelor melcate 621

26. MIJLOACE DE CONTROL DE INALTA PRODUCTIVITATE SI AUTOMATIZAREA CONTROLULUI IN CONSTRUCTIA DE MASINI 625
26.1. Consideratii generale 625
26.2. Mijloace de masurare de inalta productivitate si pentru controlul automat 626

27. NOTIUNI ASUPRA CONTROLULUI STATISTIC 642
27.1. Consideratii generale 642
27.2. Analiza premergatoare a procesului tehnologic 644
27.3. Intocmirea fiselor de control 654
27.4. Efectuarea controlului statistic propriu-zis 656

BIBLIOGRAFIA 668